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泳新實(shí)業(yè)(圖)-鋅合金電泳涂裝-電泳涂裝 ：

電泳加工：電泳漆膜粗糙的原因

　　1、顏料與堿的比例太高。

　　2、進(jìn)入電泳槽的涂膜工件和衣架不干凈。

　　3、由于過(guò)濾不良，電泳池雜質(zhì)離子過(guò)多，電導(dǎo)率高。

　　4、浴中助溶劑含量低。

　　電泳漆膜粗糙度的防治方法如下：

　　1、與供應(yīng)商協(xié)商提供低色素涂層，以調(diào)整槽液。

　　2、加強(qiáng)預(yù)處理液的過(guò)濾，鑄鐵電泳涂裝，降低磷化液殘?jiān)?，?yán)格控制磷化后沖洗的水質(zhì)，以及工件表面漂浮的磷化殘?jiān)ㄆ谇謇頀燧喌人缮⑽畚铩?/p>

　　3、加強(qiáng)電泳槽的過(guò)濾。定期清洗和更換過(guò)濾裝置，嚴(yán)格控制槽液的酸堿值和引入堿性物質(zhì)，防止樹(shù)脂沉淀。

　　4、定期檢測(cè)槽液溶劑的含量，若偏低應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。以確保槽液的穩(wěn)定。

在電泳涂裝過(guò)程中使工件有規(guī)律或無(wú)規(guī)律的提升或下降，或者有規(guī)律或無(wú)規(guī)律的升高或降低電泳槽液面，鈦合金電泳涂裝，從而使工件部分或全部有規(guī)律或無(wú)規(guī)律的露出液面，使電解液中的涂料有規(guī)律或無(wú)規(guī)律的沉積在工件上，進(jìn)而改變工件上沉積膜層的厚度與電阻，在工件表面不同區(qū)域?qū)崿F(xiàn)色彩漸變或自然花色效果。

在工件表面形成漸變色或自然花色的電泳涂裝方法通過(guò)工件表面被涂裝部位與電解液液面的相對(duì)位移，使工件表面被涂裝部位涂裝上單色、雙色、多色、單色漸變、雙色漸變、多色漸變或自然花色，從而滿(mǎn)足為了提升產(chǎn)品的裝飾性而于產(chǎn)品表面形成不同顏色、不同圖案的外觀(guān)要求。

　電泳涂裝所需的主要設(shè)備。各種水槽，電泳槽，通道式烘干箱，機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，電氣 控制系統(tǒng)，漆液和漆膜設(shè)備，如電導(dǎo)儀，附著力測(cè)定儀等。

　　電泳電壓一般應(yīng)控制在60V左右。電壓升高，電泳涂裝，沉積量增加，漆膜變的粗糙，形成桔皮，鎂合金電泳涂裝，電壓過(guò)低，漆膜甚簿，甚至泳不上漆。

電泳涂裝工藝條件包括以下四個(gè)方面13個(gè)條件（參數(shù)）：

　　1）槽液的組成方面：固體份、灰份、MEQ和含量；

　　2）電泳條件方面：槽液溫度、泳涂電壓、泳涂時(shí)間；

　　3）槽液特性方面：PH值、電導(dǎo)率；

　　4）電泳特性方面：固化效率、電流值、膜厚和泳透力。