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白色電泳-泳新實(shí)業(yè)-不銹鋼白色電泳 ：

電泳涂裝上涂料的運(yùn)用功率較高。由于涂料的粘度低，鋁型材制品的帶出就比較少，而且電泳工件可以進(jìn)行水洗，收回設(shè)備的運(yùn)用使電泳涂裝的涂料運(yùn)用功率到達(dá)了95%以上。電泳涂裝關(guān)于鋁型材比較簡(jiǎn)單到達(dá)自動(dòng)化出產(chǎn)的意圖。由于鋁型材是在水性電泳槽里面進(jìn)行電泳涂裝的，和陽(yáng)極氧化、電解染色處理比較類(lèi)似，電泳加工的時(shí)間比較短，簡(jiǎn)單完結(jié)整個(gè)處理流程的流水線(xiàn)作業(yè)。

一般電泳加工金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為： 預(yù)清理→上線(xiàn)→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線(xiàn)。

電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小，直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量。加大循環(huán)量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6～8次/h較為理想，顯卡配件白色電泳，五金電泳加工不但保證漆膜質(zhì)量，白色電泳加工價(jià)格，而且確保槽液的穩(wěn)定運(yùn)行。

提到電泳加工涂裝之前的外表處理，就此自身也就會(huì)有一個(gè)均勻，白色電泳，詳盡，膜厚1~3μm，導(dǎo)電仍然會(huì)有杰出的保護(hù)膜(磷化膜)該膜不只能夠避免預(yù)涂件在電堆積前不返銹，并且能夠進(jìn)步涂膜的附著力及其質(zhì)量。關(guān)于預(yù)涂件外表潔凈度極高，不污染電泳槽液，涂件外表仍然濕潤(rùn)，以利于電堆積。

電泳加工涂裝時(shí)分的具體操作辦法：

依據(jù)電泳加工涂裝的質(zhì)量要求，白色電泳加工廠(chǎng)家，構(gòu)成其外表處理工序的主要有五個(gè)，包含脫脂除銹-水洗-表調(diào)-磷化-水洗。脫脂除銹是外表處理工藝傍邊為重要的一道工序，不只是因?yàn)榇斯ば虻奶幚肀惧X(qián)是整個(gè)外表處理工藝傍邊一個(gè)工序，對(duì)于整個(gè)涂裝本錢(qián)的影響可謂無(wú)足輕重。