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- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:泳新實(shí)業(yè)
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
銀色電泳-泳新實(shí)業(yè)-電泳銀色加工商 :
電泳加工廠,彩色電泳,電泳涂裝加工不相同的涂裝辦法,不相同的材料以及外表狀況,所要求的外表處理辦法和技術(shù)均不盡相同。不只不相同的外表處理技術(shù)和處理質(zhì)量嚴(yán)重地影響涂裝質(zhì)量,并且外表處理本錢發(fā)生影響較大,所以在進(jìn)行技術(shù)規(guī)劃的時(shí)分,有必要依據(jù)涂裝的辦法,涂件的材料以及外表狀況,盡量地挑選針對性強(qiáng),處理作用好并且較低價(jià)的外表處理技術(shù)和辦法。
電泳加工必須要保證厚度是均勻的,這樣不會(huì)看上去會(huì)有色彩的差異;
我們必須要明白電泳加工的標(biāo)準(zhǔn)性,這樣才能夠?qū)⑵錁?biāo)準(zhǔn)進(jìn)行執(zhí)行,才能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量是合格的。
電泳涂裝各步驟的作用:
(1) 預(yù)清洗:清除金屬碎骨及焊渣,消除磷化及電泳潛在的塵埃源。
(2) 脫脂:有效的清洗分散及除掉工件表面的礦物油、潤滑劑及沖壓拉延油,提高磷化效果及減少帶入電泳膜及電泳涂膜烘干時(shí)翻邊及焊縫處易引起的縮水污染物。
(3) 熱水洗:有效處理工件表面的遺留堿膜。
(4) 酸洗:除銹及活化金屬表面。
(5) 表調(diào):調(diào)整表面,以形成疏密均勻之磷化膜。
(6) 水洗及純水洗:充分水洗,避免前道工序之酸、堿及鹽份帶入電泳槽污染漆槽,影響漆膜。純水電導(dǎo)率小于5 μs 。
(7) 電泳:在計(jì)量好電壓及時(shí)間下,形成電泳膜。
(8) 純水回收:回收水洗,減少漆液浪費(fèi),回收降低生產(chǎn)成本。
(9) 烘烤:使漆膜在高溫160℃-- 180℃下熟化,固化。
五金電泳加工涂裝法和其它表面處理
電泳鋁材需要的條件
⑴電泳槽液的條件
固體份:7%~9%
溫度:20~25℃
pH:8.0~8.8
電阻率/Ω·cm(20℃):1500~2500
⑵電泳的工藝參數(shù)
電壓:80~250V(DC)
電泳時(shí)間:1~3min
電流密度:15~50A/㎡
具體工藝規(guī)范依產(chǎn)品的要求進(jìn)行。
涂膜厚度:7~12μm
鋁材電泳通常按如下工藝進(jìn)行
脫脂→水洗→水洗→中和→水洗→陽極氧化→水洗→電解著色→熱水洗→水洗→電泳→水洗→干燥
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