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電泳加工-泳新實業(yè)-電泳加工價格 ：

電泳加工的涂裝原理是電泳涂料所用的樹脂經(jīng)酸或堿中和后，能溶解且分散于水中，并能在水中離解成帶電膠粒。工件在直流電場的作用下，離子化的樹脂膠粒將同時發(fā)作電泳、電解、電堆積和電滲作用，使之在金屬外表附著一層樹脂膜的加工辦法。

電泳加工有利于完成自動流水線消費，涂裝節(jié)拍快、自動化水平高、工件經(jīng)預處置后不用經(jīng)過枯燥等工序就可停止涂裝作業(yè)，使消費效率大大進步。

 電泳涂裝是指：在電場的作用下，帶電荷的電泳涂料向帶有相反電荷的待涂金屬物件電極移動在其表面形成一層保護膜的一種工藝，電泳工藝分為陽極電泳和陰極電泳。若涂料粒子帶負電，工件為陽極，涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳;反之，若涂料粒子帶正電，工件為陰極，涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。

      電泳涂裝有什么優(yōu)勢呢？電泳涂裝的好處表現(xiàn)在電泳漆材料的特性和電泳漆膜與生俱來的優(yōu)勢。

電泳涂裝可實現(xiàn)完全機械化、自動化，不僅減輕了勞動強度，而且還大幅度提高了勞動生產(chǎn)率，適用于大量流水線作業(yè)。

電泳涂料泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋狀構造部及縫隙中，特別適合于異型導電材料的表面涂裝。

電泳槽液具有較高的導電性，涂料離子能在電場作用下快速泳動，在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜，隨著濕漆膜的增厚電阻增大，涂料粒子沉積量逐漸變小，從而形成均勻細致的涂料膜。

涂料的利用率高，高達95%以上甚至100%。由于槽液的固體含量低、黏度小，被涂物帶出的涂料少，尤其是超濾技術的應用，實施涂裝過程封閉循環(huán)，涂料回收率高。

涂膜的防腐蝕能力強，電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，因此采用電泳涂裝法能使工件的內(nèi)腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性顯著提高。

電泳涂料溶濟含量低，一是有利于環(huán)保，二是生產(chǎn)安全性好。