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電泳加工中的再溶解是什么
電泳加工有多少個明顯局限性，個別電泳涂膜的耐候性差，在戶外利用時需涂裝面漆；對掛具的治理請求較嚴，要確保被涂物良好導電；僅實用于存在導電性被涂物的涂裝。
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對小批生產場合不宜推薦采取電泳加工，起因是槽液的更新速度太慢，槽液中的樹脂跟溶劑組份的變動大，而使槽液不牢固。
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因為電泳加工方法的特點，所產生的涂膜異樣、弊病從情勢上與個別漆膜弊病雷同，單有些缺點是電泳加工獨有的，比方水跡。其產生起因跟防治處理卻各不雷同。
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在處理異樣情況的進程中，要辨別、判斷、位置跟產生的時光以及問題連續(xù)性與否。判斷故障起因應采取對應的調劑辦法。
再溶解電泳沉積在被涂物上的濕涂膜能被槽液或UF液再次溶解，產生涂膜變 薄、失光、針孔、露底、流痕等景象，因此再溶解是電泳涂膜弊病之一。
在設汁電泳加工設備及其運行進程中，應避免被涂物停留在槽液跟UF液中，盡量減少濕電泳涂膜與槽液跟 UF液接觸的時光；電泳后淸洗，僅需洗掉（回收）被涂物表而的浮漆，而不是淸洗次數(shù)越 多（蕩滌時光越長)越好；用UF液蕩滌時光長了（或蕩滌次數(shù)3次以上），會呈現(xiàn)“再溶 解”涂膜的弊?。ㄈ缌鱑F液多的被涂面易產生流痕等）。