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電泳加工前需要進(jìn)行全浸泡式的處理
許多 工件運用前需要開展一些解決,比如說有一些工件需要電泳加工,工件在開展電泳加工的情況下有一些設(shè)計方案方法嗎?我們需要先了解下工件的前解決方法,就是指工件以哪些方法與槽液觸碰做到有機(jī)化學(xué)預(yù)備處理的總體目標(biāo),關(guān)鍵有浸泡式、自噴式、自噴浸泡融合式、刷涂式等。采用哪一種解決方法關(guān)鍵在于工件的規(guī)格及外觀設(shè)計、場地設(shè)施、品行要求、生產(chǎn)量要求等要素。比如外觀設(shè)計繁雜的工件,就不符合好用自噴;水瓶座、桶狀類的工件在液體中不容易沉到,因而不符合好用浸泡方法。電泳設(shè)備噴涂前解決方法的設(shè)計方案方法有什么
1、全浸泡式
此方法是將工件浸泡在槽液中,解決一定的歲月后取下,是完成去油、防銹處理、氯硅烷或磷化處理等總體目標(biāo)的普遍解決方法。浸泡方法的權(quán)益是僅有液體很有可能做到的住所,都能完成解決的總體目標(biāo),這也是浸泡方法的優(yōu)勢,是自噴方法達(dá)不上的。但也是有不夠,浸泡不是機(jī)械設(shè)備沖洗協(xié)助的,因此 處理速度比較慢,解決歲月較長,倘若是持續(xù)路軌線生產(chǎn)制造時,機(jī)器設(shè)備要提升,場地設(shè)施跟項目投資也會提升。
2、全自噴式
用泵將液體充壓,并且以0.1~0.2Mpa的工作壓力使液體產(chǎn)生霧氣,噴涌在工件上做到解決不良影響。由于自噴時有機(jī)械設(shè)備沖洗,因而處理速度加速、歲月短。生產(chǎn)流水線長短減少,相對應(yīng)節(jié)首了場所、機(jī)器設(shè)備。存在的不足是,外觀設(shè)計繁雜的工件,像內(nèi)壁、拐角處等液體不容易做到,解決不良影響不太好,因而自噴法只合適于外觀設(shè)計簡易的工件。自噴方法都不太合適于酸洗鈍化防銹處理,它會產(chǎn)生機(jī)器設(shè)備腐爛、工藝流程間銹蝕等一系列難題。自噴式的磷化工藝不適感相互配合為負(fù)電泳原理的前解決。
3、自噴跟浸泡融合式
自噴跟浸泡融合式,這類方法某些是在某道工藝過程時,工件起先自噴,然后入槽浸泡,出槽后再自噴,而且自噴跟浸泡均是在同一槽上。這類融合方法即儲存了自噴的高法律效力,發(fā)展了處理速度,浸泡有又能使工件全部位置獲得合理解決。因而自噴-浸泡融合式前解決即能在較短歲月內(nèi)完成解決工藝流程,機(jī)器設(shè)備占有處地也肯定較少,與此同時又可得到令人滿意的解決不良影響。對前解決要求較高的汽車制造業(yè),某些都發(fā)展趨勢于采用自噴跟浸泡融合方法開展。
進(jìn)一步工件在開展電泳加工以前的解決方法有很多,之上僅僅簡易了說的三種,也有一種你不曉得,那便是刷涂式,涂漆是立即將解決液刷涂抹工件為名,來做到有機(jī)化學(xué)解決的總體目標(biāo),這類方法不容易得到非常好的解決不良影響,在電泳加工加工工藝中大部分不容易采用這類方法。